广东新型淬火炉厂

新型淬火炉退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加热炉膛内工件，在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，自然冷却或控制速度冷却。新型淬火炉退火炉系列由于种类繁多，操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车，装料下料操作更简便，并能够装载大型重载工件，井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料，退火加热不易变形。

我公司生产的新型淬火炉高温电炉是严格按照国标（GB/T212）要求设计生产的，对高温电炉的升温速度，温度恒定，加热时间进行自动控制，采用新型轻质耐火保温材料，保温性能好，高温对控制部分无任何影响； 测温控时准确，升温快，耗电少，故障自诊，安全可靠； 安装维护简便。定期检查新型淬火炉电炉及控制器各接头的连接是否良好。电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。控制器的工作环境温度限于0—50℃。电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率，炉温不得超过最高使用温度，禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。保持炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除，装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在干燥处，以防铝头受潮变质。在使用时如发现有的棒炽白，有的暗红，说明各棒的电阻变化不同，需换上电阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用，水蒸汽对它有强烈的氧化影响：氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅碳棒，使用时必须严加注意。以上就是佛兴电炉的小编为大家讲解的，希望对大家有所帮助，如果您有需要就及时联系我们，我们将为您竭诚服务！！

新型淬火炉1.设备必须在以下环境条件下使用：1)室内使用，环境温度在-10～40℃；2)海拔不超过1000米；3)环境相对湿度不超过85%RH；4)周围环境没有导电尘埃，易燃易爆物体和气体，及严重破坏金属的腐蚀性气体；5)没有震动及颠簸；2.定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。3.正确使用规范操作，最高温度1200℃不能长期使用，切忌超温、超负荷运行，严防骤升高温和停电急冷，以免损伤炉膛及电热丝。4.严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。5.严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。6.经常检查电热元件情况，若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换7.经常清除炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。8.严禁超载使用新型淬火炉本设备，以免造成设备结构损坏。

所购新型淬火炉渗碳炉的主要部件应包括：卧式双层水冷炉体，炉门，炉加热区（加热炉炉），真空泵系统，气体冷却系统，电气系统，控制操作系统，测试系统和水冷系统等。每个部分的配置和要求要根据自己的生产需要，工艺需要，资金和现场条件来仔细确定。需要购买的新型淬火炉炉子的关键技术指标应包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具的相关配件配置类别水平，有效工作空间英尺英寸。

一方面，根据工艺的实际需要，需要购买哪种新型淬火炉炉子；另一方面，最终购买的新型淬火炉渗碳炉必须能够合理和实际地解决实际需要解决的技术问题。这样，首先，有必要找出实际需要解决的技术问题。其次，有必要知道将来可能出现的技术问题。第三，重要的是要知道哪种炉子可以解决上述问题。渗碳炉的常用技术指标包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具备件购买等级，有效工作区尺寸，炉温均匀性，系统精度，极限真空度，真空度，升压率，抽出率，加热速率，冷却速率，冷却方法和冷却能力），分压控制功能和气体淬火冷却压力等。实际生产和工艺要求，确定需要购买炉子的技术指标。炉子技术指标的确定必须合理可行；首先，应明确在相关产品的整个生产过程中要购买的炉子所要进行的真空热处理工艺的确切位置和相关要求。其次，应解决将要购买的炉子进行的真空热处理工艺与它之前和之后的工艺之间的相关性。第三，应明确购买炉子以执行真空热处理工艺参数。