优质台车淬火炉回火炉回火淬性的种类(1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。(2)400℃~550℃脆化:优质台车淬火炉通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。(3)475℃脆化:特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢,在400℃至550℃间施以回火处理时,产生硬度增加而脆化的现象,在475℃左右特别显着。(4)500℃~570℃脆化:常见于加工工具钢、高速钢等材料,在此温度会析出碳化物,造成二次硬化,但也会导致脆性的提高
1、优质台车淬火炉氮化炉的工作必须保证小车炉的操作人员,人员的维护。2、优质台车淬火炉氮化炉的底板与炉体的接触采用插入式接触,这样可以防止加热后的工件产生氧化皮而引起加热元件损坏。3、使用设备半个月后,请清洁循环水。4、必须经常清洗小车炉底氧化皮,清洗干净,一般每月清洗一次。5、氮化炉应避免暴露在阳光,雨水,湿气,灰尘等环境中。6、为防止因炉丝短路而引起氧化皮卡在炉内。7、经常检氮化炉的超温报警和测温系统并不经常。8、严禁在大功率,无载气小车下启动燃气小车启动机。 氮化炉的加热炉采用蓄热燃烧技术。耐高温耐火砖,耐高温浇铸衬里,良好的隔热性能,电升降炉门寿命。该炉,与高炉,风,高温气体流量比联动。
优质台车淬火炉电阻炉特点1炉门的设计使开门操作安全简单,确保炉内高温热气不泄漏。2微电脑PID控制器操作简单,温度控制准确,可靠,安全。3耐腐蚀轻质炉膛,确保耐久性(耐火砖炉膛或陶瓷纤维炉膛可自由选择)4.优质台车淬火炉炉门的密封使热量损失最小,增加了炉内温度的均匀性。5可编程控制,10组程序,每段可设置升温或停留,提供程序化的温度、时间、加热功率循环。(可程式箱式电炉具有该功能)6多段可编程控制,简化复杂的实验过程,真正实现自动控制和运行。炉门内胆和箱体面板均采用不锈钢材料制作,具有耐腐蚀、高温不变形等特点。(可程式电炉具有该功能)
1. 降低硬度,软化工件,改善切削加工性。2. 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。3. 细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。4. 均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退火、回火做好组织准备。在实际生产中,优质台车淬火炉退火工艺应用很广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火热处理有多种工艺,常用的有退火、球化退火、去应力退火等。退火炉系列工业炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛,优质台车淬火炉可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。
1、炉衬保温层: 优质台车淬火炉台车式工业炉保温层有两种炉衬,一种是采用重质耐火砖、轻质保温砖等制作成炉衬,另一种是采用全陶瓷纤维保温制作成的炉衬,两种炉衬有各自的特点。 2、优质台车淬火炉台车: 台车式工业炉的台车采用钢板焊接而成,长期使用都不易变形。台车承载能力很大。 3、台车链轮: 台车式工业炉的走轮和链条采用钢精加工制作,确保台车负载要求。 4、台车动力牵引机构: 台车式工业炉的牵引机构就是电机和减速机,台车的进出都自动限位器。 5、加热元件: 台车式工业炉的发热元件采用高电阻合金材料。 6、炉底板: 台车式工业炉的炉底板采用耐热铸钢件,最高使用温度能够达到1100℃,确保长期使用中不会变形。