山西新型台车回火炉厂

1、操作者要穿戴好规定使用的劳动保护用品。2、工作场地周围要整齐，不得有妨碍操作物品。3、严格按新型台车回火炉台车式电阻炉的使用规定，不得超额定温度使用，不得超有效加热区区域范围使用，注意工件与电热元件和后墙保持一定距离。4、严禁带电操作和野蛮装卸工件，防止触电和碰坏工件及炉膛。5、定期校对仪表和电热偶，勤巡回检查仪表温度情况，保证炉温控制可靠。防止跑温事故。6、当炉门正在运动时，不要靠近运动部件，防止被刮伤、烫伤。7、为了防止操作出错，操作者应熟悉所有开关盒按钮的标准位置，不要用湿手去接触开关和按钮，否则会引起短路或其它电气故障，甚至危及人身安全。8、除非维修时，绝不要拆除接线防护罩，维修前一定要关闭电柜总开关，并悬挂警示标志，维修后一定要重新装好，并保证其防护功能。9、禁止酒后和身体不适者操作。10、生产结束时，及时切断新型台车回火炉台车炉总电源，将加热炉开关旋转到断开控位处，同时关闭仪表电源，按生产管理和设备制度规定，对设备和生产现场进行清扫并填写好交接班事项和当面交待清楚后方可离岗。

新型台车回火炉翻转式台车炉用途说明：本系列翻转式台车炉是标准节能型周期作业电炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢，钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火，也可用于退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。新型台车回火炉翻转式台车炉产品特点： 1、劳动强度小，淬火速度快 2、周期用时短，热量流失小 3、处理能力大，硬度均匀性好。 4、无噪声，无环境污染。 5、自动化程度高，能设定时间报警。 6、寿命长，运行平稳可靠。

新型台车回火炉台车炉的热损失有几项：(1)固体不完全燃烧热损失(q4)，燃用固体燃料的台车炉，部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失;未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣损失;未燃尽的碳粒随烟气带走的飞灰损失。q4是燃用固体燃料锅炉热损失中较大的一项。对于燃用气体或液体燃料的锅炉，正常燃烧时可认为q4=0。影响固体不完全燃烧热损失的主要因素有锅炉的燃烧方式、燃料特性、锅炉运行情况等。(2)排烟热损失(q2)，新型台车回火炉台车炉烟气的温度比进入台车炉的空气温度要高。烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。它是锅炉热损失中较大的一项。影响排烟热损失的因素主要是排烟温度和排烟容积。(3)气体不完全燃烧热损失(q3)，由于一部分可燃气体(CO、H2等)未能燃烧放热，随烟气排出造成的热量损失。

新型台车回火炉1.设备必须在以下环境条件下使用：1)室内使用，环境温度在-10～40℃；2)海拔不超过1000米；3)环境相对湿度不超过85%RH；4)周围环境没有导电尘埃，易燃易爆物体和气体，及严重破坏金属的腐蚀性气体；5)没有震动及颠簸；2.定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。3.正确使用规范操作，最高温度1200℃不能长期使用，切忌超温、超负荷运行，严防骤升高温和停电急冷，以免损伤炉膛及电热丝。4.严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。5.严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。6.经常检查电热元件情况，若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换7.经常清除炉内的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。8.严禁超载使用新型台车回火炉本设备，以免造成设备结构损坏。

当时，锻造公司因环保、炉料、人力资源成本等缘由，优先选用井式退火炉，智能化、高可靠性、高质量、优质服务和节能环保是其发展趋势，尤其在多牌号生产的锻造公司，优势愈加突显。在当时局势下，公司需求有以下几点，也是井式新型台车回火炉退火炉选型时应要点考虑的问题。1.提高比功率，电耗控制在600kW/t。2.供应商的服务能力强，质量高，呼应速度快。3.新型台车回火炉炉体、电源体系、冷却体系、倾炉体系质量高，可靠性和耐用性好，自动化程度高，对各体系进行显现、报警、确诊和毛病处理。4.在使用和保护保养方面应有翔实的技术资料和技术指导，并建立长期的合作关系，非标零部件的价格要合理。5.高综合质量的产品，使用过程中可以革除很多烦恼。

山西台车回火炉在十几年的设计制造过程中，我们不断摸索，博采众长，勇于创新，积累了丰富的工业炉开发、设计、制造的经验，拥有雄厚的技术力量、齐全的加工设备和科学的检测手段，研制开发出了新型、高效节能、性能价格比优良的产品。以少（无）氧化保护气氛热处理设备为主导产品，产品达三十几种系列，三百多种规格。我们的设备规格和配件齐全，产品广泛应用于金属、机械部件的熔炼、铸造、冲压、烧结、淬火、回火、新型台车回火炉渗碳和其他领域的热处理，涵括标准件行业、五金零件行业、轻纺机械行业、汽车、摩托车机自行车行业、工矿企业事业、石油化工行业、医疗卫生行业以及实验室的应用等等。产品具有迅速融化,高效节能,温度易于控制,少污染和满足环保要求等优点。