优质台车淬火炉电阻炉特点1炉门的设计使开门操作安全简单,确保炉内高温热气不泄漏。2微电脑PID控制器操作简单,温度控制准确,可靠,安全。3耐腐蚀轻质炉膛,确保耐久性(耐火砖炉膛或陶瓷纤维炉膛可自由选择)4.优质台车淬火炉炉门的密封使热量损失最小,增加了炉内温度的均匀性。5可编程控制,10组程序,每段可设置升温或停留,提供程序化的温度、时间、加热功率循环。(可程式箱式电炉具有该功能)6多段可编程控制,简化复杂的实验过程,真正实现自动控制和运行。炉门内胆和箱体面板均采用不锈钢材料制作,具有耐腐蚀、高温不变形等特点。(可程式电炉具有该功能)
对于一些新手来说,控制优质台车淬火炉氮化炉降温还是有些难度。那今天佛兴电炉小编就来给大家分享一下控制氮化炉降温方法及优质台车淬火炉氮化炉安全操作步骤,希望今日分享能给大家带来有效的帮助,也希望大家能够快速的熟练操作氮化炉。控制氮化炉降温方法:1、氮化炉的基本炉气为氨气+氮气+氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火(含火星)或者达到着火温度(510℃以上)即可燃烧,在密封容器中表现为爆炸,敞口容器中表现为爆燃。2、此时氮化炉温已在200℃以下,打开炉盖,尽管有空气进入,在没有明火点燃的情况下,本应该不会发生气体燃烧(爆燃)现象。3、而然,这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒(灰尘)状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星,另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星.火星点燃“氢气(氨气)-空气”混合气,于是出现爆燃现。4、防止方法:(1)打开氮化炉盖前,向炉盖内通入一些氮气,稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖; (2)小心打开氮化炉盖,操作者不要靠近炉体,让炉气自行逸出一会儿,或者用点燃的纸团扔进炉罐,主动点燃可能残存的可燃气,确信安全后再吊出零件。
佛兴电炉的优质台车淬火炉全心全意为用户服务,并在世界范围内考虑用户已不再是一句空话。越来越多的制造商公开承诺在接到买家的求助电话后会尽快帮助买家解决问题:电话上无法解决的问题会立即发送出去。卖方为买方建立了一个备件仓库。卖方为买方所需的备件建立了预报告系统。随着新兴网络技术的发展,使远程控制成为现实,供应商和用户之间的合作将变得更加默契,新工艺和新技术的应用将进一步降低成本。
优质台车淬火炉电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。优质台车淬火炉电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
1.接通优质台车淬火炉主电源后,打开电源开关,仪器上显示窗PV显示炉内温度,下显示窗SV为温度值。按住“向上”键2秒钟,使静止无功发生器与停止符号交替显示;2.按“后退”键2秒进入参数设置,先显示HiAL,再按“向上”和“向下”键分别增加和减少参数值,按“后退”键确认设置值并显示下一个参数,确认所有参数设置正确后退出参数设置状态;3.编程采用“温度-时间-温度”的格式设定升温程序,定义为从当前段开始设定温度,在该段设定的时间后达到下一个温度。温度设定值和测量值PV的单位均为摄氏度,时间值的单位为分钟;4.设置升温程序后,按升温键并保持2秒钟。下部显示窗口显示RUN字符,光柱输出指示表示升温程序开始执行;5.程序执行后,将优质台车淬火炉炉温降至室温,然后取出实验物品。然后关闭设备的电源开关,切断总电源。
优质台车淬火炉回火炉回火淬性的种类(1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。(2)400℃~550℃脆化:优质台车淬火炉通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。(3)475℃脆化:特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢,在400℃至550℃间施以回火处理时,产生硬度增加而脆化的现象,在475℃左右特别显着。(4)500℃~570℃脆化:常见于加工工具钢、高速钢等材料,在此温度会析出碳化物,造成二次硬化,但也会导致脆性的提高