一方面,根据工艺的实际需要,需要购买哪种优质回火炉炉子;另一方面,最终购买的优质回火炉渗碳炉必须能够合理和实际地解决实际需要解决的技术问题。这样,首先,有必要找出实际需要解决的技术问题。其次,有必要知道将来可能出现的技术问题。第三,重要的是要知道哪种炉子可以解决上述问题。渗碳炉的常用技术指标包括:有效工作区尺寸,最大炉料装填量,最高温度,常用工作温度,炉子具备件购买等级,有效工作区尺寸,炉温均匀性,系统精度,极限真空度,真空度,升压率,抽出率,加热速率,冷却速率,冷却方法和冷却能力),分压控制功能和气体淬火冷却压力等。实际生产和工艺要求,确定需要购买炉子的技术指标。炉子技术指标的确定必须合理可行;首先,应明确在相关产品的整个生产过程中要购买的炉子所要进行的真空热处理工艺的确切位置和相关要求。其次,应解决将要购买的炉子进行的真空热处理工艺与它之前和之后的工艺之间的相关性。第三,应明确购买炉子以执行真空热处理工艺参数。
淬火钢回火时的冲击韧度并不总是随回火温度的升高单调地增大,有些钢在一定的温度范围内回火时,其冲击韧度会显著下降,这种脆化现象叫做钢的回火脆性。优质回火炉钢在250~400℃温度范围内出现的回火脆性叫做第一类回火脆性,在450~650℃温度范围内出现的回火脆性叫做第二类回火脆性。(1)优质回火炉第一类回火脆性几乎在所有的工业用钢中都会出现。钢中含有的合金元素一般不能抑制第一类回火脆性,但Si、Cr、Mn等元素可将脆化温度推向更高的温度。到目前为止,还没有一种有效地消除第一类回火脆性的热处理或合金化方法。这类回火脆性一旦出现,便无法挽回,所以又称为不可逆回火脆性。为了防止第一类回火脆性,通常的办法是避免在脆化温度范围内回火。(2)第二类回火脆性主要在合金结构钢中出现,碳素钢一般不出现这类回火脆性。第二类回火脆性通常在550℃左右回火保温后缓冷的情况下出现,若快速冷却,脆化现象将消失或受到抑制。因此这种回火脆性可以通过再次高温回火并快冷的办法消除,但是若将已消除脆性的钢件重新高温回火并随后缓冷,脆化现象又再次出现。为此,第二类回火脆性又称可逆回火脆性。钢中含有Cr、Mn、P、As、Sb等元素时,会使第二类回火脆性倾向增大。如果钢中除Cr以外,还含有Ni或相当量的Mn时,则第二类回火脆性更为显著。W、Mo等元素能减弱第二类回火脆性产生的倾向。
优质回火炉翻转式台车炉用途说明:本系列翻转式台车炉是标准节能型周期作业电炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢,钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火,也可用于退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。优质回火炉翻转式台车炉产品特点: 1、劳动强度小,淬火速度快 2、周期用时短,热量流失小 3、处理能力大,硬度均匀性好。 4、无噪声,无环境污染。 5、自动化程度高,能设定时间报警。 6、寿命长,运行平稳可靠。
优质回火炉台车炉安全操作的一般要求:1、操作工必须专门培训,应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项,经相关部门考核合格后,方可上岗工作。2、操作者必须身体健康,视力正常,无色盲症。听力能满足具体工作条件的要求。3、操作者应熟悉台车式电阻炉优质回火炉及辅助设备(控制、仪表等)基本结构和性能。4、操作者应熟悉炉体上安全装置的作用。5、实行专人操作制度,严格执行交接班制度,非经培训后人员,不得操作。6、新安装和经过大修后的电炉,必须按规定烘炉之后,按规定进行试运行,经有关部门确认合格后方可使用。