广西优质氮化炉厂

所购优质氮化炉渗碳炉的主要部件应包括：卧式双层水冷炉体，炉门，炉加热区（加热炉炉），真空泵系统，气体冷却系统，电气系统，控制操作系统，测试系统和水冷系统等。每个部分的配置和要求要根据自己的生产需要，工艺需要，资金和现场条件来仔细确定。需要购买的优质氮化炉炉子的关键技术指标应包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具的相关配件配置类别水平，有效工作空间英尺英寸。

优质氮化炉低温回火炉的工艺方法: 1) 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。 2) 处理过程处理过程由编制的降温、超低温保温和升温3个程序成。 对于深冷处理能提高性能的原因分析如下： 1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体； 2) 通过优质氮化炉超低温处理，使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒； 3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被大大减少； 5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低；6) 在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

优质氮化炉井式回火炉，即利用真空系统（真空泵，真空测量设备，真空阀和其他组件精心组装和成型）在炉腔的特定空间中将炉腔内的部分物料排出，从而炉室内的压力小于标准大气压，炉室内的空间再完成真空情况，这就是井式回火炉。在真空中加热的设备。管道在用金属外壳或石英玻璃外壳密封的熔炉中连接到高真空泵系统。优质氮化炉炉内真空度最高可达133 *（10-2〜10-4）Pa。炉膛加热系统可以直接用电阻炉丝（如钨丝）电加热，也可以用高频感应加热。最高温度可以达到3000℃左右。它主要用于陶瓷烧制，真空训练，电真空零件的脱气，回火，金属零件的钎焊以及陶瓷金属密封等。

一方面，根据工艺的实际需要，需要购买哪种优质氮化炉炉子；另一方面，最终购买的优质氮化炉渗碳炉必须能够合理和实际地解决实际需要解决的技术问题。这样，首先，有必要找出实际需要解决的技术问题。其次，有必要知道将来可能出现的技术问题。第三，重要的是要知道哪种炉子可以解决上述问题。渗碳炉的常用技术指标包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具备件购买等级，有效工作区尺寸，炉温均匀性，系统精度，极限真空度，真空度，升压率，抽出率，加热速率，冷却速率，冷却方法和冷却能力），分压控制功能和气体淬火冷却压力等。实际生产和工艺要求，确定需要购买炉子的技术指标。炉子技术指标的确定必须合理可行；首先，应明确在相关产品的整个生产过程中要购买的炉子所要进行的真空热处理工艺的确切位置和相关要求。其次，应解决将要购买的炉子进行的真空热处理工艺与它之前和之后的工艺之间的相关性。第三，应明确购买炉子以执行真空热处理工艺参数。

1．开车前检查轨道有无障碍物，钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好，并按规定加油润滑。2．开车人员必须听从优质氮化炉装炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。3．炉芯位置确定要准确，优质氮化炉反应箱必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸精确无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。4．吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。5．每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组