新型渗碳炉翻转式台车炉用途说明:本系列翻转式台车炉是标准节能型周期作业电炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢,钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火,也可用于退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。新型渗碳炉翻转式台车炉产品特点: 1、劳动强度小,淬火速度快 2、周期用时短,热量流失小 3、处理能力大,硬度均匀性好。 4、无噪声,无环境污染。 5、自动化程度高,能设定时间报警。 6、寿命长,运行平稳可靠。
新型渗碳炉台车炉安全操作的一般要求:1、操作工必须专门培训,应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项,经相关部门考核合格后,方可上岗工作。2、操作者必须身体健康,视力正常,无色盲症。听力能满足具体工作条件的要求。3、操作者应熟悉台车式电阻炉新型渗碳炉及辅助设备(控制、仪表等)基本结构和性能。4、操作者应熟悉炉体上安全装置的作用。5、实行专人操作制度,严格执行交接班制度,非经培训后人员,不得操作。6、新安装和经过大修后的电炉,必须按规定烘炉之后,按规定进行试运行,经有关部门确认合格后方可使用。
新型渗碳炉渗碳炉通常在春季和秋季有更多的泄漏故障,长时间闲置时容易发生泄漏故障。我厂以每月的压力增加率(在室温下,关闭所有 真空阀,停止真空系统运行,在1Omin后读取一个数字,在1h后读取一个数字,这两个数字之间的差为压力上升率的值) ),了解新型渗碳炉渗碳炉设备泄漏变化的趋势,例如渗碳炉设备连续关闭一周,一次清空就运行。制定使用渗碳炉的操作规程,建立操作记录和维修文件,统计工作时间,加强例行维护,掌握渗碳炉设备技术状态的变化趋势,及早发现故障损坏迹象,并避免发生意外的热修进行维修,并根据电炉的负荷和工作条件,事先准备有针对性的维修材料并准备维修程序。例如,合金部件的使用寿命与许多因素有关,例如工作温度,熔炉介质,部件质量和工作条件,其波动寿命为6,000至10,000小时。在渗碳炉系统的泄漏检测中,除泥塞外,还可以使用医用针头吸收以醚泄漏出的可疑泄漏点,观察真空表读数变化。也可以制作带有用于插入真空硅管的孔的盲板,并阻塞真空管的部分以进行泄漏检测。带有碳沉积的渗碳炉扩散泵可以通过化学酸洗来清洁
新型渗碳炉低温回火炉的工艺方法: 1) 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。 2) 处理过程处理过程由编制的降温、超低温保温和升温3个程序成。 对于深冷处理能提高性能的原因分析如下: 1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体; 2) 通过新型渗碳炉超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒; 3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少; 5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低;6) 在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。