江门新型台车淬火炉厂

所购新型台车淬火炉渗碳炉的主要部件应包括：卧式双层水冷炉体，炉门，炉加热区（加热炉炉），真空泵系统，气体冷却系统，电气系统，控制操作系统，测试系统和水冷系统等。每个部分的配置和要求要根据自己的生产需要，工艺需要，资金和现场条件来仔细确定。需要购买的新型台车淬火炉炉子的关键技术指标应包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具的相关配件配置类别水平，有效工作空间英尺英寸。

一方面，根据工艺的实际需要，需要购买哪种新型台车淬火炉炉子；另一方面，最终购买的新型台车淬火炉渗碳炉必须能够合理和实际地解决实际需要解决的技术问题。这样，首先，有必要找出实际需要解决的技术问题。其次，有必要知道将来可能出现的技术问题。第三，重要的是要知道哪种炉子可以解决上述问题。渗碳炉的常用技术指标包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具备件购买等级，有效工作区尺寸，炉温均匀性，系统精度，极限真空度，真空度，升压率，抽出率，加热速率，冷却速率，冷却方法和冷却能力），分压控制功能和气体淬火冷却压力等。实际生产和工艺要求，确定需要购买炉子的技术指标。炉子技术指标的确定必须合理可行；首先，应明确在相关产品的整个生产过程中要购买的炉子所要进行的真空热处理工艺的确切位置和相关要求。其次，应解决将要购买的炉子进行的真空热处理工艺与它之前和之后的工艺之间的相关性。第三，应明确购买炉子以执行真空热处理工艺参数。

在新型台车淬火炉真空渗碳炉是在低压真空高压浸润和扩散处理的处理，并且所述控制方法是“饱和度值调整方法”。即奥氏体固溶体在强渗碳期使碳饱和，在固溶相的碳以内部扩散至目标值的要求，通过调节渗碳和扩散时间比例，达到控制表面碳浓度和目的的目的。新型台车淬火炉渗碳层的深度。真空渗碳炉是一种改进的气体渗碳工艺，其远低于大气压。典型的压力范围是300〜2500Pa。

新型台车淬火炉井式回火炉，即利用真空系统（真空泵，真空测量设备，真空阀和其他组件精心组装和成型）在炉腔的特定空间中将炉腔内的部分物料排出，从而炉室内的压力小于标准大气压，炉室内的空间再完成真空情况，这就是井式回火炉。在真空中加热的设备。管道在用金属外壳或石英玻璃外壳密封的熔炉中连接到高真空泵系统。新型台车淬火炉炉内真空度最高可达133 *（10-2〜10-4）Pa。炉膛加热系统可以直接用电阻炉丝（如钨丝）电加热，也可以用高频感应加热。最高温度可以达到3000℃左右。它主要用于陶瓷烧制，真空训练，电真空零件的脱气，回火，金属零件的钎焊以及陶瓷金属密封等。

新型台车淬火炉台车炉喷嘴供油后喷出之混合物点不着火，其原因有：油温偏低；油中含水过多;供风量过大。点不着火究竟是哪个原因？要进行分析检查，对症处理；油温偏低要进行加热，油中含水过多要排除油罐中的水，油罐应当有定期排水制度；喷嘴在点火时供风过大，容易把火种吹灭，在点燃喷嘴时，对于新型台车淬火炉台车炉高压喷嘴来讲，有时由于高压雾化剂在和油流股相遇时的反压力大，油被雾化剂“封住”而喷不出来，也是点不着火的一个原因。这种情况对于内混式高压喷嘴尤易发生。这时要提高油的压力或减少雾化剂的压力，使油流股能冲破而喷出，再点火就可点着。