1、在接通电源前,应首先检查控制线路是否正确,加热元件的连接是否符合要求,接触情况是否良好。2、确认优质台车回火炉炉体及炉门符合要求,炉门与炉体密封状况是否良好。3、炉门门轴及炉门下部承重轮是否顺畅,炉门优质台车回火炉压紧机构应轻便灵活,工作可靠。4、检查台车有无明显缺陷,如果有破损立即修复。
根据实际生产和实际工艺的需要,应购买优质台车回火炉炉子的主要功能。功能选择应合理,实用,可靠,稳定,安全,具有一定的先进性和前瞻性。但是,不建议单方面追求功能的多样性,全面性,先进性和远见。一炉多用不能单方面追求,只能追求功能的合理配置,以确保优质台车回火炉炉子的最终实用性,可靠性,稳定性和安全性。
优质台车回火炉1)完全消除了加热过程中工件表面的氧化脱碳,从而获得了干净的表面而没有脱模层。这与仅磨削切削刃的一侧的工具(例如麻花钻等)的切削性能的改善有关,该工具将凹槽外侧的脱碳层直接磨削并暴露在刀刃上。2)对环境无污染,不需要废物处理。3)炉温测量和监控的准确性得到了明显提高。热电偶温度和炉温的指示值达到正负1.5℃。但在不同工件的炉膛中大量工件的温差较大,如果选择轻气强制循环,仍可将温差控制在+/- 5℃以内。4)机电一体化程度高。在提高温度测量和控制精度的基础上,可以根据淬火和回火的过程对工件的运动,气压调节,功率调节等进行预编程和设置。5)能耗明显低于盐浴炉。现代先进的优质台车回火炉井式回火炉加热室,选用优质保温数据制成的保温墙和隔墙,可以将热量集中在加热室内,具有明显的节能效果。
优质台车回火炉退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。优质台车回火炉退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车,装料下料操作更简便,并能够装载大型重载工件,井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料,退火加热不易变形。
1、当检查合格开始工作时,不得超限作业,装壳高度不得超过70cm,宽度不得超过100cm。2、工件装好后,关闭优质台车回火炉炉门,一切密封好后,接通主加热回路,开始对炉子进行加热,加热一段时间要对炉子外围观察看有无跑温现象,如有异常,停炉修复,修复正常后加热炉子按正常加热工艺规程操作。3、工件优质台车回火炉出炉前,必须先关闭主加热回路电源,然后再开启炉门进行工件出炉(装炉)作业。4、保温工序。炉子加热至规定温度后进行保温,保温期间要勤巡回检查温控仪表及炉子保温情况。达到规定保温时间后,打开炉门。运出炉内的工件,进行下道工序。