新型井式氮化炉台车炉喷嘴供油后喷出之混合物点不着火,其原因有:油温偏低;油中含水过多;供风量过大。点不着火究竟是哪个原因?要进行分析检查,对症处理;油温偏低要进行加热,油中含水过多要排除油罐中的水,油罐应当有定期排水制度;喷嘴在点火时供风过大,容易把火种吹灭,在点燃喷嘴时,对于新型井式氮化炉台车炉高压喷嘴来讲,有时由于高压雾化剂在和油流股相遇时的反压力大,油被雾化剂“封住”而喷不出来,也是点不着火的一个原因。这种情况对于内混式高压喷嘴尤易发生。这时要提高油的压力或减少雾化剂的压力,使油流股能冲破而喷出,再点火就可点着。
新型井式氮化炉氮化炉具有处理温度低,处理时间短,工件变形小的特点。其特性是高疲劳极限和良好的耐磨性。1.氮化前的气体氮化炉必须是先进行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗气体渗氮炉工件的表面,不得有锈斑,油污和污垢。3.安装到炉中后,对称地拧紧炉盖的固定螺栓。4.将炉水箱和炉盖的进水口与冷却水相连,以进行循环水冷却。气体新型井式氮化炉氮化炉盖上管子的冷却水的下端是进水口,上端是出水口,炉罐分别是进水口和单独排干,可以连接气体氮化炉盖的所有水管。按照低进水,高出水的原理串联,排水采用一个进水口和一个出水口。5.在加热气体氮化炉之前,应将氮气排入废气,流量应大于使用量的两倍。排气10分钟后,将温度控制仪设置为150℃,打开自动加热开关,将气体氮化炉的排气侧加热至150℃并保持排气2小时,然后将温度控制仪设置为530 ℃,降低氨流量,保持炉内正压,并在排气口有较小的压力向上流动。当炉温升至530℃时,在恒温恒流下渗氮3-20小时,然后升高氨气压力;让废气保持适度压力,渗氮4-70h,然后降低氨气压力;脱硝1-2h,切断电源,并放少量氨。
大家都是知道长沙新型井式氮化炉工业炉在使用之后都需要进行日常维护,其实对工业炉的维护知识我们在之前已经说过了。但是大家可能想不到的是其实工业炉在进行日常维护时也是有很多需要注意的。下面由佛兴电炉为大家介绍。(1)新型井式氮化炉燃料工业炉的烧嘴是沿坩埚切线方向安装,每隔一定时间(如每周)旋转坩埚30-40,以延长坩埚的使用寿命。(2)坩埚突缘与炉面板之间的间隙应用耐火泥或石棉密封,以防熔盐流人工业炉炉膛。(3)必须避免用燃料加热硝盐炉,以防过热引起爆炸。(4)炉膛底部应设放盐孔,以备发生事故时使熔盐排出,平时应用适当材料堵住。(5)燃料炉应控制燃烧过程,使用较小的空气过剩系数,使燃烧产物接近中性,防止柑涡过早烧坏。(6)使用帆盐、铅、碱等有毒浴剂时,应用强力通风装置。(7)盐浴定期脱氧、捞清、添加新盐,并清除工业炉炉膛内的氧化铁皮等污物,以防电阻丝短路烧毁。(8)经常检查工业炉炉膛砌体有否损坏或松动,及时修补。检查电热元件接线端与热电偶的密封情况,以及导线的接触是否良好。
目前,新型井式氮化炉淬火炉用于某些中小型机械零件(例如轴承,链条或其他标准零件)的淬火和热处理。因为它仍被大量使用,所以有更多的人购买它,所以您知道这种处理设备是否有任何考虑事项?选择淬火炉时应考虑的事项: 购买淬火炉时应考虑淬火炉的可靠性,可维护性,安全性和节能性。以下是详细的介绍。1.可靠性: 新型井式氮化炉炉子类型选择:设计首先从选择开始,然后正确选择带有或不带有马弗炉的炉子类型。 耐热钢材料的选择:优质的Fe-Cr-Ni,Fe-Ni-Cr,Ni基合金材料,根据炉子的工作温度范围和热处理工艺合理选择材料。结果,实际寿命和性能价格比趋于更合理。消音器寿命可达到2-5年,网带2-4年,惰轮5-10年,辐射管2-4年,风扇5-10年。仪器和电气材料的选择:一般使用高可靠性的PLC可编程控制器,SRC加热模块,自适应数字显示温度控制仪,碳控制仪,可在整个设备生命周期内实现无故障运行。 传感元件选择:气氛控制氧探头寿命为1年,碳势控制精度为±0.05%,热电偶寿命为5年以上,控制精度为±0.05%。耐火材料的选择:使用0.48超轻型抗碳化砖,超轻保温板,耐火棉,使用寿命5年。常见的缺陷预防装置:防止零件敲打和撞击垫子;防止零件从分散的挡板中跳出;防止零件跳出并卡住传动机构的扭矩限制器;防止零件粘附,喷涂和擦洗的装置:防止零件粘附,带凹槽的提升Plus;一种山型和鼓型干燥设备,以防止零件凹坑难以排出。增加并加长回火炉以确保高硬度和均匀性。
新型井式氮化炉真空渗碳炉的工艺特点:(1)钢表面保持非常清洁,因为没有气体相互作用,并且碳在真空环境中更快地到达钢表面。(2)由于渗入可以在高温渗碳下进行,因此可以适当提高渗碳温度,从而可以大大减少渗碳时间。(3)由于低压真空渗碳控制系统可以精确控制渗碳工艺,因此加工后的工件具有良好的重复性,且工件变形小,表面光亮,无需机械加工即可渗碳后再入。(4)新型井式氮化炉真空渗碳技术具有更大的灵活性,其设备可以作为独立的设备使用,也可以与冷加工相连接成生产线。设备本身可以是周期性的,适用于小批量,多种生产。它也可以由多个加热渗碳室,气体淬火室,油淬火室,进出室,真空系统,工件自动运输系统等组成,适合批量生产。另外,打开炉子并停止炉子非常简单,每个炉子只有0.5h可以进入工作状态。(5)真空渗碳炉采用冷壁真空技术,无点火装置,无着火危险,无污染,清洁,安全,操作简单,维修方便。