优质台车炉下面小编就来讲一讲它的结构:1、炉衬保温层: 台车式工业炉保温层有两种炉衬,一种是采用重质耐火砖、轻质保温砖等制作成炉衬,另一种是采用全陶瓷纤维保温制作成的炉衬,两种炉衬有各自的特点。2、台车: 台车式工业炉的台车采用钢板焊接而成,长期使用都不易变形。台车承载能力很大。 3、台车链轮: 台车式工业炉的走轮和链条采用钢精加工制作,确保优质台车炉台车负载要求。 4、台车动力牵引机构: 台车式工业炉的牵引机构就是电机和减速机,台车的进出都自动限位器。 5、加热元件: 台车式工业炉的发热元件采用高电阻合金材料。 6、炉底板: 台车式工业炉的炉底板采用耐热铸钢件,最高使用温度能够达到1100℃,确保长期使用中不会变形。
1.接通优质台车炉主电源后,打开电源开关,仪器上显示窗PV显示炉内温度,下显示窗SV为温度值。按住“向上”键2秒钟,使静止无功发生器与停止符号交替显示;2.按“后退”键2秒进入参数设置,先显示HiAL,再按“向上”和“向下”键分别增加和减少参数值,按“后退”键确认设置值并显示下一个参数,确认所有参数设置正确后退出参数设置状态;3.编程采用“温度-时间-温度”的格式设定升温程序,定义为从当前段开始设定温度,在该段设定的时间后达到下一个温度。温度设定值和测量值PV的单位均为摄氏度,时间值的单位为分钟;4.设置升温程序后,按升温键并保持2秒钟。下部显示窗口显示RUN字符,光柱输出指示表示升温程序开始执行;5.程序执行后,将优质台车炉炉温降至室温,然后取出实验物品。然后关闭设备的电源开关,切断总电源。
优质台车炉台车炉的热损失有几项:(1)固体不完全燃烧热损失(q4),燃用固体燃料的台车炉,部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失;未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣损失;未燃尽的碳粒随烟气带走的飞灰损失。q4是燃用固体燃料锅炉热损失中较大的一项。对于燃用气体或液体燃料的锅炉,正常燃烧时可认为q4=0。影响固体不完全燃烧热损失的主要因素有锅炉的燃烧方式、燃料特性、锅炉运行情况等。(2)排烟热损失(q2),优质台车炉台车炉烟气的温度比进入台车炉的空气温度要高。烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。它是锅炉热损失中较大的一项。影响排烟热损失的因素主要是排烟温度和排烟容积。(3)气体不完全燃烧热损失(q3),由于一部分可燃气体(CO、H2等)未能燃烧放热,随烟气排出造成的热量损失。
优质台车炉台车炉喷嘴供油后喷出之混合物点不着火,其原因有:油温偏低;油中含水过多;供风量过大。点不着火究竟是哪个原因?要进行分析检查,对症处理;油温偏低要进行加热,油中含水过多要排除油罐中的水,油罐应当有定期排水制度;喷嘴在点火时供风过大,容易把火种吹灭,在点燃喷嘴时,对于优质台车炉台车炉高压喷嘴来讲,有时由于高压雾化剂在和油流股相遇时的反压力大,油被雾化剂“封住”而喷不出来,也是点不着火的一个原因。这种情况对于内混式高压喷嘴尤易发生。这时要提高油的压力或减少雾化剂的压力,使油流股能冲破而喷出,再点火就可点着。
普通热处理优质台车炉电阻炉整体筑炉时,优质台车炉砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。对盐浴炉故障――漏盐和电极腐蚀,采用浇筑法解决炉体漏盐;针对电动机易腐蚀,将炉体浇筑成两体,即电极单独浇筑成一个阶梯形的块,电极腐蚀后,只拆除需更换电极部分。
优质台车炉回火炉回火淬性的种类(1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。(2)400℃~550℃脆化:优质台车炉通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。(3)475℃脆化:特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢,在400℃至550℃间施以回火处理时,产生硬度增加而脆化的现象,在475℃左右特别显着。(4)500℃~570℃脆化:常见于加工工具钢、高速钢等材料,在此温度会析出碳化物,造成二次硬化,但也会导致脆性的提高