新型铝合金处理炉1)完全消除了加热过程中工件表面的氧化脱碳,从而获得了干净的表面而没有脱模层。这与仅磨削切削刃的一侧的工具(例如麻花钻等)的切削性能的改善有关,该工具将凹槽外侧的脱碳层直接磨削并暴露在刀刃上。2)对环境无污染,不需要废物处理。3)炉温测量和监控的准确性得到了明显提高。热电偶温度和炉温的指示值达到正负1.5℃。但在不同工件的炉膛中大量工件的温差较大,如果选择轻气强制循环,仍可将温差控制在+/- 5℃以内。4)机电一体化程度高。在提高温度测量和控制精度的基础上,可以根据淬火和回火的过程对工件的运动,气压调节,功率调节等进行预编程和设置。5)能耗明显低于盐浴炉。现代先进的新型铝合金处理炉井式回火炉加热室,选用优质保温数据制成的保温墙和隔墙,可以将热量集中在加热室内,具有明显的节能效果。
新型铝合金处理炉台车炉的热损失有几项:(1)固体不完全燃烧热损失(q4),燃用固体燃料的台车炉,部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失;未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣损失;未燃尽的碳粒随烟气带走的飞灰损失。q4是燃用固体燃料锅炉热损失中较大的一项。对于燃用气体或液体燃料的锅炉,正常燃烧时可认为q4=0。影响固体不完全燃烧热损失的主要因素有锅炉的燃烧方式、燃料特性、锅炉运行情况等。(2)排烟热损失(q2),新型铝合金处理炉台车炉烟气的温度比进入台车炉的空气温度要高。烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。它是锅炉热损失中较大的一项。影响排烟热损失的因素主要是排烟温度和排烟容积。(3)气体不完全燃烧热损失(q3),由于一部分可燃气体(CO、H2等)未能燃烧放热,随烟气排出造成的热量损失。
1.接通新型铝合金处理炉主电源后,打开电源开关,仪器上显示窗PV显示炉内温度,下显示窗SV为温度值。按住“向上”键2秒钟,使静止无功发生器与停止符号交替显示;2.按“后退”键2秒进入参数设置,先显示HiAL,再按“向上”和“向下”键分别增加和减少参数值,按“后退”键确认设置值并显示下一个参数,确认所有参数设置正确后退出参数设置状态;3.编程采用“温度-时间-温度”的格式设定升温程序,定义为从当前段开始设定温度,在该段设定的时间后达到下一个温度。温度设定值和测量值PV的单位均为摄氏度,时间值的单位为分钟;4.设置升温程序后,按升温键并保持2秒钟。下部显示窗口显示RUN字符,光柱输出指示表示升温程序开始执行;5.程序执行后,将新型铝合金处理炉炉温降至室温,然后取出实验物品。然后关闭设备的电源开关,切断总电源。
当时,锻造公司因环保、炉料、人力资源成本等缘由,优先选用新型铝合金处理炉井式退火炉,智能化、高可靠性、高质量、优质服务和节能环保是其发展趋势,尤其在多牌号生产的锻造公司,优势愈加突显。在当时局势下,公司需求有以下几点,也是井式退火炉选型时应要点考虑的问题。1.提高比功率,电耗控制在600kW/t。2.供应商的服务能力强,质量高,呼应速度快。3.新型铝合金处理炉炉体、电源体系、冷却体系、倾炉体系质量高,可靠性和耐用性好,自动化程度高,对各体系进行显现、报警、确诊和毛病处理。4.在使用和保护保养方面应有翔实的技术资料和技术指导,并建立长期的合作关系,非标零部件的价格要合理。5.高综合质量的产品,使用过程中可以革除很多烦恼。