当时,锻造公司因环保、炉料、人力资源成本等缘由,优先选用井式退火炉,智能化、高可靠性、高质量、优质服务和节能环保是其发展趋势,尤其在多牌号生产的锻造公司,优势愈加突显。在当时局势下,公司需求有以下几点,也是井式优质退火炉退火炉选型时应要点考虑的问题。1.提高比功率,电耗控制在600kW/t。2.供应商的服务能力强,质量高,呼应速度快。3.优质退火炉炉体、电源体系、冷却体系、倾炉体系质量高,可靠性和耐用性好,自动化程度高,对各体系进行显现、报警、确诊和毛病处理。4.在使用和保护保养方面应有翔实的技术资料和技术指导,并建立长期的合作关系,非标零部件的价格要合理。5.高综合质量的产品,使用过程中可以革除很多烦恼。
优质退火炉台车炉喷嘴供油后喷出之混合物点不着火,其原因有:油温偏低;油中含水过多;供风量过大。点不着火究竟是哪个原因?要进行分析检查,对症处理;油温偏低要进行加热,油中含水过多要排除油罐中的水,油罐应当有定期排水制度;喷嘴在点火时供风过大,容易把火种吹灭,在点燃喷嘴时,对于优质退火炉台车炉高压喷嘴来讲,有时由于高压雾化剂在和油流股相遇时的反压力大,油被雾化剂“封住”而喷不出来,也是点不着火的一个原因。这种情况对于内混式高压喷嘴尤易发生。这时要提高油的压力或减少雾化剂的压力,使油流股能冲破而喷出,再点火就可点着。
优质退火炉退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。优质退火炉退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车,装料下料操作更简便,并能够装载大型重载工件,井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料,退火加热不易变形。
优质退火炉1.设备必须在以下环境条件下使用:1)室内使用,环境温度在-10~40℃;2)海拔不超过1000米;3)环境相对湿度不超过85%RH;4)周围环境没有导电尘埃,易燃易爆物体和气体,及严重破坏金属的腐蚀性气体;5)没有震动及颠簸;2.定期检查电路系统连接部分的接触是否良好。3.正确使用规范操作,最高温度1200℃不能长期使用,切忌超温、超负荷运行,严防骤升高温和停电急冷,以免损伤炉膛及电热丝。4.严禁将含有较高水分、含有挥发物、有机物等的工件直接进入炉内加热处理。5.严禁将金属、玻璃等高温熔化物质在无坩埚装载的情况下进入炉内加热处理。6.经常检查电热元件情况,若发生老化、断裂、短路应及时修复和调换7.经常清除炉内的屑料尘粒和散落物等,以保持炉内的清洁。8.严禁超载使用优质退火炉本设备,以免造成设备结构损坏。
我公司生产的优质退火炉高温电炉是严格按照国标(GB/T212)要求设计生产的,对高温电炉的升温速度,温度恒定,加热时间进行自动控制,采用新型轻质耐火保温材料,保温性能好,高温对控制部分无任何影响; 测温控时准确,升温快,耗电少,故障自诊,安全可靠; 安装维护简便。定期检查优质退火炉电炉及控制器各接头的连接是否良好。电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃,爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。控制器的工作环境温度限于0—50℃。电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率,炉温不得超过最高使用温度,禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有超高水分的被加热工件应预先烘干。保持炉膛内情清洁,对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除,装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在干燥处,以防铝头受潮变质。在使用时如发现有的棒炽白,有的暗红,说明各棒的电阻变化不同,需换上电阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再结晶制品,碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用,水蒸汽对它有强烈的氧化影响:氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅碳棒,使用时必须严加注意。以上就是佛兴电炉的小编为大家讲解的,希望对大家有所帮助,如果您有需要就及时联系我们,我们将为您竭诚服务!!
优质退火炉真空渗碳炉的工艺特点:(1)钢表面保持非常清洁,因为没有气体相互作用,并且碳在真空环境中更快地到达钢表面。(2)由于渗入可以在高温渗碳下进行,因此可以适当提高渗碳温度,从而可以大大减少渗碳时间。(3)由于低压真空渗碳控制系统可以精确控制渗碳工艺,因此加工后的工件具有良好的重复性,且工件变形小,表面光亮,无需机械加工即可渗碳后再入。(4)优质退火炉真空渗碳技术具有更大的灵活性,其设备可以作为独立的设备使用,也可以与冷加工相连接成生产线。设备本身可以是周期性的,适用于小批量,多种生产。它也可以由多个加热渗碳室,气体淬火室,油淬火室,进出室,真空系统,工件自动运输系统等组成,适合批量生产。另外,打开炉子并停止炉子非常简单,每个炉子只有0.5h可以进入工作状态。(5)真空渗碳炉采用冷壁真空技术,无点火装置,无着火危险,无污染,清洁,安全,操作简单,维修方便。