中山优质井式退火炉厂

在室内使用高温电炉注意什么？优质井式退火炉高温电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料进行加热的工业炉。工业电阻炉分二类，周期式作业炉和连续式作业炉，优质井式退火炉高温电阻炉属于高温电炉的一种，有独特的特点具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。使用高温电阻炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做，确保人员的安全和避免炉体，工件的损坏。

优质井式退火炉1）完全消除了加热过程中工件表面的氧化脱碳，从而获得了干净的表面而没有脱模层。这与仅磨削切削刃的一侧的工具（例如麻花钻等）的切削性能的改善有关，该工具将凹槽外侧的脱碳层直接磨削并暴露在刀刃上。2）对环境无污染，不需要废物处理。3）炉温测量和监控的准确性得到了明显提高。热电偶温度和炉温的指示值达到正负1.5℃。但在不同工件的炉膛中大量工件的温差较大，如果选择轻气强制循环，仍可将温差控制在+/- 5℃以内。4）机电一体化程度高。在提高温度测量和控制精度的基础上，可以根据淬火和回火的过程对工件的运动，气压调节，功率调节等进行预编程和设置。5）能耗明显低于盐浴炉。现代先进的优质井式退火炉井式回火炉加热室，选用优质保温数据制成的保温墙和隔墙，可以将热量集中在加热室内，具有明显的节能效果。

优质井式退火炉电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。优质井式退火炉电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。

一方面，根据工艺的实际需要，需要购买哪种优质井式退火炉炉子；另一方面，最终购买的优质井式退火炉渗碳炉必须能够合理和实际地解决实际需要解决的技术问题。这样，首先，有必要找出实际需要解决的技术问题。其次，有必要知道将来可能出现的技术问题。第三，重要的是要知道哪种炉子可以解决上述问题。渗碳炉的常用技术指标包括：有效工作区尺寸，最大炉料装填量，最高温度，常用工作温度，炉子具备件购买等级，有效工作区尺寸，炉温均匀性，系统精度，极限真空度，真空度，升压率，抽出率，加热速率，冷却速率，冷却方法和冷却能力），分压控制功能和气体淬火冷却压力等。实际生产和工艺要求，确定需要购买炉子的技术指标。炉子技术指标的确定必须合理可行；首先，应明确在相关产品的整个生产过程中要购买的炉子所要进行的真空热处理工艺的确切位置和相关要求。其次，应解决将要购买的炉子进行的真空热处理工艺与它之前和之后的工艺之间的相关性。第三，应明确购买炉子以执行真空热处理工艺参数。

优质井式退火炉退火炉结构特点：矿热炉是一种耗电量巨大的，主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能。正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的优质井式退火炉炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，不平衡度可以达到20%以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段，提高短网功率因数，可以达到以下的效果：(1) 降低电耗5~20% (2) 提高产量5%~10%以上。退火炉从而给企业带来良好的经济效益，而投入的改造费用将可以在节约的电费中短期内收回

优质井式退火炉台车炉安全操作的一般要求：1、操作工必须专门培训，应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项，经相关部门考核合格后，方可上岗工作。2、操作者必须身体健康，视力正常，无色盲症。听力能满足具体工作条件的要求。3、操作者应熟悉台车式电阻炉优质井式退火炉及辅助设备（控制、仪表等）基本结构和性能。4、操作者应熟悉炉体上安全装置的作用。5、实行专人操作制度，严格执行交接班制度，非经培训后人员，不得操作。6、新安装和经过大修后的电炉，必须按规定烘炉之后，按规定进行试运行，经有关部门确认合格后方可使用。