我公司生产的优质井式氮化炉高温电炉是严格按照国标(GB/T212)要求设计生产的,对高温电炉的升温速度,温度恒定,加热时间进行自动控制,采用新型轻质耐火保温材料,保温性能好,高温对控制部分无任何影响; 测温控时准确,升温快,耗电少,故障自诊,安全可靠; 安装维护简便。定期检查优质井式氮化炉电炉及控制器各接头的连接是否良好。电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃,爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。控制器的工作环境温度限于0—50℃。电炉和控制器使用时,均不得超过额定功率,炉温不得超过最高使用温度,禁止将潮湿工件装入炉膛内,含有超高水分的被加热工件应预先烘干。保持炉膛内情清洁,对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除,装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在干燥处,以防铝头受潮变质。在使用时如发现有的棒炽白,有的暗红,说明各棒的电阻变化不同,需换上电阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再结晶制品,碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用,水蒸汽对它有强烈的氧化影响:氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅碳棒,使用时必须严加注意。以上就是佛兴电炉的小编为大家讲解的,希望对大家有所帮助,如果您有需要就及时联系我们,我们将为您竭诚服务!!
优质井式氮化炉氮化炉具有处理温度低,处理时间短,工件变形小的特点。其特性是高疲劳极限和良好的耐磨性。1.氮化前的气体氮化炉必须是先进行正火或回火的工件。2.首先用汽油和酒精擦洗气体渗氮炉工件的表面,不得有锈斑,油污和污垢。3.安装到炉中后,对称地拧紧炉盖的固定螺栓。4.将炉水箱和炉盖的进水口与冷却水相连,以进行循环水冷却。气体优质井式氮化炉氮化炉盖上管子的冷却水的下端是进水口,上端是出水口,炉罐分别是进水口和单独排干,可以连接气体氮化炉盖的所有水管。按照低进水,高出水的原理串联,排水采用一个进水口和一个出水口。5.在加热气体氮化炉之前,应将氮气排入废气,流量应大于使用量的两倍。排气10分钟后,将温度控制仪设置为150℃,打开自动加热开关,将气体氮化炉的排气侧加热至150℃并保持排气2小时,然后将温度控制仪设置为530 ℃,降低氨流量,保持炉内正压,并在排气口有较小的压力向上流动。当炉温升至530℃时,在恒温恒流下渗氮3-20小时,然后升高氨气压力;让废气保持适度压力,渗氮4-70h,然后降低氨气压力;脱硝1-2h,切断电源,并放少量氨。
一方面,根据工艺的实际需要,需要购买哪种优质井式氮化炉炉子;另一方面,最终购买的优质井式氮化炉渗碳炉必须能够合理和实际地解决实际需要解决的技术问题。这样,首先,有必要找出实际需要解决的技术问题。其次,有必要知道将来可能出现的技术问题。第三,重要的是要知道哪种炉子可以解决上述问题。渗碳炉的常用技术指标包括:有效工作区尺寸,最大炉料装填量,最高温度,常用工作温度,炉子具备件购买等级,有效工作区尺寸,炉温均匀性,系统精度,极限真空度,真空度,升压率,抽出率,加热速率,冷却速率,冷却方法和冷却能力),分压控制功能和气体淬火冷却压力等。实际生产和工艺要求,确定需要购买炉子的技术指标。炉子技术指标的确定必须合理可行;首先,应明确在相关产品的整个生产过程中要购买的炉子所要进行的真空热处理工艺的确切位置和相关要求。其次,应解决将要购买的炉子进行的真空热处理工艺与它之前和之后的工艺之间的相关性。第三,应明确购买炉子以执行真空热处理工艺参数。
优质井式氮化炉低温回火炉的工艺方法: 1) 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。 2) 处理过程处理过程由编制的降温、超低温保温和升温3个程序成。 对于深冷处理能提高性能的原因分析如下: 1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体; 2) 通过优质井式氮化炉超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒; 3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少; 5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低;6) 在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。
所购优质井式氮化炉渗碳炉的主要部件应包括:卧式双层水冷炉体,炉门,炉加热区(加热炉炉),真空泵系统,气体冷却系统,电气系统,控制操作系统,测试系统和水冷系统等。每个部分的配置和要求要根据自己的生产需要,工艺需要,资金和现场条件来仔细确定。需要购买的优质井式氮化炉炉子的关键技术指标应包括:有效工作区尺寸,最大炉料装填量,最高温度,常用工作温度,炉子具的相关配件配置类别水平,有效工作空间英尺英寸。
优质井式氮化炉台车炉的热损失有几项:(1)固体不完全燃烧热损失(q4),燃用固体燃料的台车炉,部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失;未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣损失;未燃尽的碳粒随烟气带走的飞灰损失。q4是燃用固体燃料锅炉热损失中较大的一项。对于燃用气体或液体燃料的锅炉,正常燃烧时可认为q4=0。影响固体不完全燃烧热损失的主要因素有锅炉的燃烧方式、燃料特性、锅炉运行情况等。(2)排烟热损失(q2),优质井式氮化炉台车炉烟气的温度比进入台车炉的空气温度要高。烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。它是锅炉热损失中较大的一项。影响排烟热损失的因素主要是排烟温度和排烟容积。(3)气体不完全燃烧热损失(q3),由于一部分可燃气体(CO、H2等)未能燃烧放热,随烟气排出造成的热量损失。