井式退火炉广泛应用于铸造、冶金、汽车、航空航天、军工、造船、轻工、电力等行业。适用于高铬、高锰钢铸件、灰铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等金属工件的不同退火热处理工艺。
退火炉有很多种类型
1,退火炉可分为控制气氛退火炉、真空退火炉和自然气氛加热退火炉。
2,退火炉按加热形式的不同分为燃油加热、电加热和气体加热,分别是油退火炉、电加热退火炉和天然气退火炉。
退火炉是机械工业中的一种热处理设备。其目的是使铸造、锻造、焊接或切割加工的材料和工件软化,降低硬度,提高塑性和韧性,使化学成分均匀化,消除残余应力,或获得预期的物理性能。
井式退火炉的原理和功能是金属零件在不同的加热炉中缓慢加热到预定温度,然后以适当的速度冷却(通常是自然冷凝,有时是控制速度冷却)的一种金属热处理过程。
例如,当铸件加热到950℃左右时,保温一段时间后适当冷却,以消除铸钢件和焊接件的内应力。当钢制品加热后开始形成奥氏体的温度低于100~200℃时,保温后在空气中冷却可以消除内应力。
退火炉的能耗有两种
一种消耗量是每单位钢的气体消耗量(气体:天然气或天然气),
另一个是消耗量,涉及燃料、电力消耗、设备损耗、劳动力、原材料等因素。
佛兴电炉生产的井式退火炉具有特殊涂层,可有效缩短加热时间,增加冷却时间,降低能耗。