淬火炉的炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁选用不锈钢板与炉壳连接成全体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口打开,炉门的起闭动作选用机械传动的方式,经过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。加热元件选用高电阻合金的电阻带,经过专用的挂钩布置在内胆的两边,与内胆绝缘。通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平重心调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以保证用户能及时工作。进料时,料筐装在小车上,拉出及推动,进入炉体下部时,炉门打开而转扬机工作,钩住链条,把装料筐吊入炉内,封闭炉门进行加热。出料时,打开炉门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提高,把小车拉出,进行时效处理。在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。控制部分选用可控硅、数显表等对温度控制及报警。电炉在炉门起闭组织和装料升降组织上装有限位开关,此开关与控制柜电源联络,当工件升至高点时,接通炉门起闭电源,并触摸加热元件电源。当炉门打开时,堵截加热元件电源,并接通升降组织电源,淬火炉使工件下降进行水淬火。