淬火炉的特色及用处

1.淬火炉炉温均匀工件受热均匀；

2、淬火炉装载量大、生产率高，适用一于各种类型的机件回火、预热用;

3、淬火炉炉衬选用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，下降生产成本;

4、燃气台车炉装御料方便，操作条件好;

5,淬火炉设有连锁保护设备，可防止因误操作而发生的毛病及事端;

6、无污染，环保效益好。设各以各式焚烧气体为介质，经过各式烧嘴焚烧加热，温度1200℃。

炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬，密封节能作用明显。台车炉骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车驱动牢靠，传动体系选用电机一减速机，装置方式为轴装式，结构紧凑、装置结实、进出灵敏、操作简略、维修方便。台车耐火砌体选用高铝定型砖结构，与炉体密封作用好，耐压强度高。台车而搁置热铁供堆放工件用。台车帮板悉数选用浇筑件，确保车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封选用主动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门选用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，台车炉炉门密封组织选用长短杠杆绷簧式主动压紧凸轮组织和软边密封设备。确保上下无摩擦、轻松自如、安全牢靠。烟囱装置主动炉压操控、蝶阀等，可调理降温速度。加热选用高速烧嘴，均布两边。连续份额调理焚烧。执行器调理风量的巨细，经过份额阀来调理燃气量的巨细，达到空燃份额焚烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有操控电磁阀，每个烧嘴配有独立完好的焚烧操控器，具有主动焚烧，火焰检测，救活报警主动断气。这样充分确保焚烧深控体系的稳定性、安全性。