在使用光亮退火炉的过程中,需要经过回火工艺,而且随着温度的不同,回火淬透性也不同。具体类型可分为270-350脆化、 400-550脆化、 475脆化、和500-570脆化等。这边介绍了光亮退火炉回火淬透性的类型及其异常炉况的处理方法。
1、加强槽下筛分,要求值班工长每班检查原燃料四次并做好记录,吊装工人每班清扫筛分面两次以上。制定详细的工艺操作指南,在操作中尽量做到三班倒的统一。
2、成立炉况控制研究小组,抽调三名操作水平高、经验丰富的工长在全厂范围内分三班操作。标准的调整将由研究小组讨论后决定。
3、风量和压力控制主要稳定,不允许盲目加风,高炉压力较紧,应及时退风;恒压差操作,尽可能控制通风。指数在正常范围的上限。炉温应适当控制,铁水温度不应低于1460度。严禁炉温过低。
4、洗炉采用分散加人工洗炉剂的方式进行。洗炉剂为锰矿和萤石,比例为2:1。
5、人分散洗。锰矿、萤石、均匀加入到每批中,约占矿批的5%,分配到炉边,继续洗炉一周。
6、将收集并清洗熔炉。根据炉况的程度,它会时不时地聚集起来洗炉。目的是快速恢复炉况,提高料柱的透气性,达到活跃炉膛。在炉况异常处理过程中,5号高炉会集炉洗炉5次。每次20辆车会加干净的有萤石和锰矿的焦炭。负载计算为1.0。洗炉后,取得了显著效果。炉体温度升高,水温差达到正常范围,周围温差。